鄭州熱處理臺車爐工廠
發(fā)布時間:2023-01-20 02:24:03
鄭州熱處理臺車爐工廠
維護(hù)網(wǎng)帶時,通過在清潔時間內(nèi)清潔,潤化,調(diào)整等方法,清潔設(shè)備的里外滑動面,螺絲,齒條,齒輪箱,油孔等位置來實現(xiàn)。確保各部分的油密封性,不會泄漏,而且還要清潔周圍的設(shè)備殘余物,碎渣,污漬等。設(shè)備應(yīng)整齊地放置于工具,配件,零件等中,而且管道和管道放置于結(jié)構(gòu)中。確保皮帶具有較好的潤滑性,當(dāng)持續(xù)加油時不應(yīng)有干摩擦。為了確保正常的機油壓力,機油標(biāo)記應(yīng)明亮且光滑,機油符合要求,而且機油槍,機油杯和油氈要清潔。

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燃?xì)馐脚_車爐設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維,與保溫磚相比傳熱系數(shù)小,熱導(dǎo)率小,因此耐火層厚度小,且吸熱大大降低。本臺車爐設(shè)備采用高速控溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達(dá)到100m/s能拌和爐氣,是爐膛溫度勻稱,且燒毗系統(tǒng)燃燒完全,使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術(shù),是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓,爐氣不泄露,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能可以利用。

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網(wǎng)帶爐是由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)持續(xù)運輸?shù)臒Y(jié)爐,主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉的復(fù)原及電子設(shè)備在保護(hù)氛圍或空氣中的預(yù)燒、燒制或熱處理方法。此設(shè)備由爐體、溫控系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動裝置三大部分構(gòu)成。網(wǎng)帶爐的爐體框架由箱體和支架構(gòu)成,選用優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板致焊接制作。為作業(yè)員維修或清理爐膛方便,爐膛設(shè)計成能上、下分體構(gòu)造,可拆除上爐蓋。爐膛采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu),保溫性能較好,在爐膛兩邊和轉(zhuǎn)窯采用硅酸鋁纖維氈,此設(shè)備可隨爐蓋總體拆卸,保溫性能較好,比磚砌爐料節(jié)能40%以上。

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工作前須檢查好所用設(shè)備安全性、可靠性,點火時需嚴(yán)格遵守“先點火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作。點火用燃?xì)夤艿缿?yīng)事先檢測2個關(guān)掉閥是否靈敏、可靠;點火操作順序:略微打開空氣閥;用點火棒靠近氣源出口;緩慢開啟燃?xì)忾y,待燒嘴引燃后移去明火;調(diào)節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準(zhǔn)則),隨后關(guān)掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。停火操作順序:關(guān)掉退火爐上燃?xì)饪傞y及分閥;停止鼓風(fēng)機運行;開啟燃?xì)夥派㈤y1~2分鐘;關(guān)掉煙道門。