福州臺(tái)車(chē)式熱處理爐生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-01-29 02:23:33
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操作人員要經(jīng)過(guò)有關(guān)使用培訓(xùn),熟悉設(shè)備的各種性能和操作規(guī)范,工作時(shí)穿戴好防護(hù)衣。裝爐前應(yīng)按生產(chǎn)工藝卡片要求,認(rèn)真核查各類(lèi)信息并按照規(guī)定填寫(xiě)記錄。用萬(wàn)用表測(cè)量電熱體與爐殼之間的電阻,不可以有短路現(xiàn)象。引入使用點(diǎn)的然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無(wú)泄漏,有油氣分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污。裝料時(shí)要裝正,帶卷上下左右前后基本對(duì)稱(chēng),卷與卷之間空隙基本一致,退火時(shí)卷與卷、垛與垛重量差要盡量小。

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檢查爐門(mén)、運(yùn)輸車(chē)、密封裝置、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備和設(shè)施,確定是否牢固。檢查各閘閥、開(kāi)關(guān)和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內(nèi)。檢查天燃?xì)夤艿篮烷l閥是否有泄漏,發(fā)覺(jué)泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門(mén)升降鋼絲繩:斷開(kāi)鋼絲、斷開(kāi)股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷;環(huán)扣牢固不松動(dòng);無(wú)打槽、變形等現(xiàn)象。

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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫,構(gòu)造具有暖風(fēng)循環(huán)通道和拌和風(fēng)機(jī),使?fàn)t內(nèi)暖風(fēng)在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán),保溫終了時(shí)爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方,進(jìn)而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間,提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門(mén)啟閉均是電控,操作簡(jiǎn)便。動(dòng)作間都設(shè)有連鎖設(shè)備,安全可靠。本爐主體為立式爐門(mén)再下端加熱爐,加熱元件置于內(nèi)爐壁,壁的里側(cè)配有活絡(luò)門(mén)扇,它和內(nèi)壁形成一個(gè)氣流循環(huán)通道,爐的上面置有一個(gè)大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流構(gòu)造,組成暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

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開(kāi)起燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐門(mén),開(kāi)爐門(mén)時(shí)應(yīng)注意當(dāng)爐門(mén)離開(kāi)爐體端面時(shí)要讓爐門(mén)停頓片刻,待爐門(mén)擺動(dòng)結(jié)束后再將爐門(mén)全速升到高度。開(kāi)入爐膛,注意,當(dāng)臺(tái)車(chē)式回火爐全部進(jìn)入爐膛后,將爐門(mén)落下,這時(shí)能夠啟動(dòng)控制箱加溫。放置工件外形尺寸應(yīng)低于爐膛相應(yīng)有效尺寸。其寬、高應(yīng)低于有效尺寸300mm,長(zhǎng)度可增加200mm,嚴(yán)謹(jǐn)寬、載裝爐。加溫、將處理工藝數(shù)編入708P數(shù)顯示表內(nèi),并依據(jù)裝爐量設(shè)置若干控制參數(shù),禁止過(guò)熱運(yùn)行設(shè)備。

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大型全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐配有新式爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng),采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設(shè)定的工藝曲線(xiàn)各自設(shè)置升溫速度、保溫溫度與保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值,提升了控制能力和控溫精度。這種控制方法使供給熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)省了能源。溫控系統(tǒng)還具備過(guò)熱聲、光報(bào)警功能。

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維護(hù)網(wǎng)帶時(shí),通過(guò)在清潔時(shí)間內(nèi)清潔,潤(rùn)化,調(diào)整等方法,清潔設(shè)備的里外滑動(dòng)面,螺絲,齒條,齒輪箱,油孔等位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。確保各部分的油密封性,不會(huì)泄漏,而且還要清潔周?chē)脑O(shè)備殘余物,碎渣,污漬等。設(shè)備應(yīng)整齊地放置于工具,配件,零件等中,而且管道和管道放置于結(jié)構(gòu)中。確保皮帶具有較好的潤(rùn)滑性,當(dāng)持續(xù)加油時(shí)不應(yīng)有干摩擦。為了確保正常的機(jī)油壓力,機(jī)油標(biāo)記應(yīng)明亮且光滑,機(jī)油符合要求,而且機(jī)油槍?zhuān)瑱C(jī)油杯和油氈要清潔。