鹽城熱處理臺(tái)車爐廠家廠商
發(fā)布時(shí)間：2023-01-30 02:23:49
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燃?xì)馐脚_(tái)車爐設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維，與保溫磚相比傳熱系數(shù)小，熱導(dǎo)率小，因此耐火層厚度小，且吸熱大大降低。本臺(tái)車爐設(shè)備采用高速控溫?zé)紫到y(tǒng)，噴出速度大，達(dá)到100m/s能拌和爐氣，是爐膛溫度勻稱，且燒毗系統(tǒng)燃燒完全，使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術(shù)，是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓，爐氣不泄露，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能可以利用。
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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構(gòu)造具有暖風(fēng)循環(huán)通道和拌和風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)暖風(fēng)在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時(shí)爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進(jìn)而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間，提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門(mén)啟閉均是電控，操作簡(jiǎn)便。動(dòng)作間都設(shè)有連鎖設(shè)備，安全可靠。本爐主體為立式爐門(mén)再下端加熱爐，加熱元件置于內(nèi)爐壁，壁的里側(cè)配有活絡(luò)門(mén)扇，它和內(nèi)壁形成一個(gè)氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個(gè)大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流構(gòu)造，組成暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
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爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個(gè)供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來(lái)控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個(gè)區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個(gè)區(qū)控溫。爐臺(tái)為工件和爐罩的載重平臺(tái)。井式電阻爐爐臺(tái)含有4臺(tái)電動(dòng)自行機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝卸工件時(shí)，爐罩被吊起，爐臺(tái)即可以自行出入，其作用與臺(tái)車式爐車相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時(shí)，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭(zhēng)取寶貴的時(shí)間。
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淬火爐淬火油都規(guī)定了允許和推薦的使用環(huán)境溫度。在規(guī)定范圍內(nèi)，可結(jié)合實(shí)際情況確定使用溫度。適度提升油溫能夠降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力略有提升。油溫太高，因與工件的溫差減小，又會(huì)使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度保持在要求的范圍。同時(shí)，為增加油的使用期，應(yīng)少用過(guò)高的油溫。
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待加熱的工件應(yīng)放置于運(yùn)輸車上，運(yùn)輸車不得沖擊限位塊，抵達(dá)這里應(yīng)緩慢。安全插銷縮回后，警示燈亮起，按下?tīng)t門(mén)關(guān)閉按鈕，待爐門(mén)穩(wěn)定落地后，再按下?tīng)t門(mén)卡緊按鍵，使?fàn)t門(mén)緊密。打開(kāi)電源，先打開(kāi)助燃風(fēng)扇吹掃5分鐘。吹掃結(jié)束后，連接氣閥，打開(kāi)氣體電磁閥，發(fā)生氣體髙壓警報(bào)時(shí)，打開(kāi)壓力開(kāi)關(guān)的螺栓旋鈕，空氣壓力正常后，打開(kāi)電磁閥關(guān)掉螺栓旋鈕。打開(kāi)控制器電源。點(diǎn)火前，檢查助燃風(fēng)管上的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否處在開(kāi)度，并在Z小開(kāi)度時(shí)點(diǎn)火依次點(diǎn)火每個(gè)燃燒機(jī)。