寧波熱處理臺車爐廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-02-27 02:23:08
寧波熱處理臺車爐廠家生產(chǎn)廠家
該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫,構(gòu)造具有暖風循環(huán)通道和拌和風機,使爐內(nèi)暖風在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán),保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方,進而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間,提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控,操作簡便。動作間都設(shè)有連鎖設(shè)備,安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐,加熱元件置于內(nèi)爐壁,壁的里側(cè)配有活絡(luò)門扇,它和內(nèi)壁形成一個氣流循環(huán)通道,爐的上面置有一個大風量的軸流式風扇和道流構(gòu)造,組成暖風循環(huán)系統(tǒng)。

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工作前須檢查好所用設(shè)備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應(yīng)事先檢測2個關(guān)掉閥是否靈敏、可靠;點火操作順序:略微打開空氣閥;用點火棒靠近氣源出口;緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調(diào)節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關(guān)掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。?;鸩僮黜樞颍宏P(guān)掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關(guān)掉煙道門。

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臺車式燃氣爐設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維,與保溫磚相比傳熱系數(shù)小,熱導(dǎo)率小,因此耐火層厚度小,且吸熱大大降低。該臺車式燃氣爐設(shè)備采用高速控溫燒咀系統(tǒng),噴出速度大,達到100m/s能有效拌和爐氣,是爐膛溫度勻稱,且燒毗系統(tǒng)燃燒完全,使燃料獲得充分利用。臺車式燃氣爐采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓,爐氣不泄露,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能可以有效地利用。

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爐罩沿豎向分為6層,每層再分為2區(qū),因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來控制溫度,這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個區(qū),每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個區(qū)控溫。爐臺為工件和爐罩的載重平臺。井式電阻爐爐臺含有4臺電動自行機構(gòu),當裝卸工件時,爐罩被吊起,爐臺即可以自行出入,其作用與臺車式爐車相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸,尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時,能快速出爐和吊裝,為迅速淬火爭取寶貴的時間。

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熱處理臺車爐采用復(fù)合纖維保溫,節(jié)能輕質(zhì)耐火磚砌筑爐膛,電動爐門、電動料車方式;爐門采用曲面密封,配手動壓緊裝置;爐門防工件碰撞磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放到水準路面即可使用。臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,電爐爐襯材料采用輕質(zhì)0.6g/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌墻,隔層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬隔層之間添充膨脹至石粉保溫,爐門采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌墻外。