青海熱處理臺(tái)車爐廠家廠
發(fā)布時(shí)間:2023-03-19 02:21:51
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檢查爐門(mén)、運(yùn)輸車、密封裝置、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備和設(shè)施,確定是否牢固。檢查各閘閥、開(kāi)關(guān)和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內(nèi)。檢查天燃?xì)夤艿篮烷l閥是否有泄漏,發(fā)覺(jué)泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門(mén)升降鋼絲繩:斷開(kāi)鋼絲、斷開(kāi)股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷;環(huán)扣牢固不松動(dòng);無(wú)打槽、變形等現(xiàn)象。

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臺(tái)車爐的行程由機(jī)械限位操控,臺(tái)車運(yùn)行時(shí)有電鈴警示。臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)框架由槽鋼及工型鋼組焊接而成,車架上邊鋪裝車面鋼板,在臺(tái)車車面鋼板的上邊四周邊際配有高溫耐熱鑄鋼的外框。臺(tái)車式燃?xì)饧訜釥t臺(tái)車為加溫工件的媒介,為加強(qiáng)爐氣循環(huán),進(jìn)步爐溫均勻性,加強(qiáng)熱交換作用,并防止工件局部過(guò)燒,待加熱的工件墊在400mmU形耐高溫鑄鋼墊塊上,放置在臺(tái)車工作表面,車身進(jìn)入工作位后,爐側(cè)墻、后墻、爐門(mén)及頂與臺(tái)車工作面組成一關(guān)閉空間,工件在此空間進(jìn)行熱處理。

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網(wǎng)帶爐是由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)持續(xù)運(yùn)輸?shù)臒Y(jié)爐,主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉的復(fù)原及電子設(shè)備在保護(hù)氛圍或空氣中的預(yù)燒、燒制或熱處理方法。此設(shè)備由爐體、溫控系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動(dòng)裝置三大部分構(gòu)成。網(wǎng)帶爐的爐體框架由箱體和支架構(gòu)成,選用優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板致焊接制作。為作業(yè)員維修或清理爐膛方便,爐膛設(shè)計(jì)成能上、下分體構(gòu)造,可拆除上爐蓋。爐膛采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu),保溫性能較好,在爐膛兩邊和轉(zhuǎn)窯采用硅酸鋁纖維氈,此設(shè)備可隨爐蓋總體拆卸,保溫性能較好,比磚砌爐料節(jié)能40%以上。

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爐門(mén)、爐車全部采用電動(dòng),有操作控制臺(tái),作業(yè)人員能方便地控制爐門(mén)、爐車運(yùn)行。爐門(mén)、爐車有行程控制,到限制位置能自動(dòng)停止工作,以保證安全。每個(gè)控制柜接口可和儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做劍自動(dòng)控制口管路參數(shù)采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)置并自動(dòng)調(diào)節(jié),使助燃空氣和燃料童保持在比率,確保達(dá)到較高的燃燒效率,清理黑煙口爐壓自動(dòng)控制,通過(guò)壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較,把信號(hào)傳到煙筒的執(zhí)行器,通過(guò)改變煙筒的開(kāi)度自動(dòng)控制爐膛內(nèi)的壓力。

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燃?xì)鉄崽幚頎t噴口為多孔材料,沒(méi)有局部高溫區(qū),加溫勻稱。爐門(mén)采用半水冷構(gòu)造,既增加爐門(mén)壽命,又增大熱阻,配合肘節(jié)式爐門(mén),使?fàn)t門(mén)密封好、壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng)采用燃?xì)?,鼓引風(fēng)機(jī)三者比例聯(lián)動(dòng),確保了空燃以及爐內(nèi)壓力平穩(wěn),燃燒充分,廢熱回收效果好,廢氣溫度低于100度,節(jié)能效果好,節(jié)能至少30%。爐溫采用自動(dòng)控制可隨意設(shè)定升溫曲線,爐內(nèi)溫度勻稱,控溫精度可達(dá)到±5℃,適合加溫各種碳鋼、合金鋼、模具鋼,以及一般加熱爐難以保證加溫品質(zhì)的M42特殊鋼。

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熱處理電爐的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)工作,除需爐子知識(shí)外,還包括典型零件的名字、形狀尺寸和簡(jiǎn)圖、材料、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;熱處理典型工藝、生產(chǎn)率、電工及溫度控制等相關(guān)內(nèi)容,需要緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際綜合運(yùn)用相關(guān)知識(shí),使所涉及的爐子在技術(shù)上是先進(jìn)的,在政治上是合理的,具有切實(shí)耐用,同時(shí)符合熱處理工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)率高,能耗少,爐子制造檢修方便,投資少,勞動(dòng)條件好等特點(diǎn)。