銀川熱處理臺車爐廠家工廠
發(fā)布時間：2023-04-02 02:21:29
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開起燃氣式臺車爐門，開爐門時應(yīng)注意當爐門離開爐體端面時要讓爐門停頓片刻，待爐門擺動結(jié)束后再將爐門全速升到高度。開入爐膛，注意，當臺車式回火爐全部進入爐膛后，將爐門落下，這時能夠啟動控制箱加溫。放置工件外形尺寸應(yīng)低于爐膛相應(yīng)有效尺寸。其寬、高應(yīng)低于有效尺寸300mm，長度可增加200mm，嚴謹寬、載裝爐。加溫、將處理工藝數(shù)編入708P數(shù)顯示表內(nèi)，并依據(jù)裝爐量設(shè)置若干控制參數(shù)，禁止過熱運行設(shè)備。
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設(shè)備及周邊環(huán)境要保持整潔，不能有與工作無關(guān)的物件，使用然氣得場所應(yīng)備有充足數(shù)量的消防設(shè)備。產(chǎn)品裝進或取出時，切忌碰觸電熱體，以防自動斷電設(shè)備失效時發(fā)生事故。在燃燒過程中常常觀察爐內(nèi)燃燒情況及然氣壓力變化，隨時注意調(diào)節(jié)氣體與然氣得比例,以確保燃燒正常。要經(jīng)常注意各種測量儀表工作是否正常，并維持爐膛的清潔，在工作完成后要先關(guān)閉電源，并立即將氧化鐵屑和其他雜物清理干凈。
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臺車爐的行程由機械限位操控，臺車運行時有電鈴警示。臺車鋼結(jié)構(gòu)框架由槽鋼及工型鋼組焊接而成，車架上邊鋪裝車面鋼板，在臺車車面鋼板的上邊四周邊際配有高溫耐熱鑄鋼的外框。臺車式燃氣加熱爐臺車為加溫工件的媒介，為加強爐氣循環(huán)，進步爐溫均勻性，加強熱交換作用，并防止工件局部過燒，待加熱的工件墊在400mmU形耐高溫鑄鋼墊塊上，放置在臺車工作表面，車身進入工作位后，爐側(cè)墻、后墻、爐門及頂與臺車工作面組成一關(guān)閉空間，工件在此空間進行熱處理。
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爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個區(qū)控溫。爐臺為工件和爐罩的載重平臺。井式電阻爐爐臺含有4臺電動自行機構(gòu)，當裝卸工件時，爐罩被吊起，爐臺即可以自行出入，其作用與臺車式爐車相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭取寶貴的時間。
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退火爐采用全纖維組織，輛車及爐門采用軟性密封，具有爐體排熱小，蓄熱少，密封性好的特征，燃氣退火爐采用N型火苗，燃具具有溫度勻稱，工件溫差小的特征。為滿足鍛造生產(chǎn)對加溫品質(zhì)的要求，根據(jù)國內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展，此設(shè)計方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴，高性能的蓄熱體材料，換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng)，，促使爐子內(nèi)部溫度勻稱，溫差小。以確保鋼坯加溫溫度的均勻度，提升加溫質(zhì)量。