蕪湖臺車式熱處理爐多少錢
發(fā)布時間:2023-06-27 02:14:49
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熱處理臺車爐采用復合纖維保溫,節(jié)能輕質耐火磚砌筑爐膛,電動爐門、電動料車方式;爐門采用曲面密封,配手動壓緊裝置;爐門防工件碰撞磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎安裝,放到水準路面即可使用。臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,電爐爐襯材料采用輕質0.6g/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌墻,隔層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬隔層之間添充膨脹至石粉保溫,爐門采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌墻外。

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爐罩由外環(huán)和內環(huán)構成,外環(huán)內徑X6.7m,內環(huán)內徑X2.5m,用耐火纖維作為隔熱保溫材料。爐罩由一臺lOt電動葫蘆作為吊裝動力,配約80%的配重來減輕提升力。為了保持吊裝穩(wěn)定,在爐罩外環(huán)配有導向裝置,實踐證明這套吊裝裝置運行時穩(wěn)定可靠,定位準確。在爐罩的上面設有3只通風孔,作用是在減溫時能夠調整減溫速度。爐子的所有供暖電功率為3276kW,外環(huán)布局1980kW,內環(huán)布局1296KW。轉窯和爐底未布局電阻元件。這是因為筒體的端面面積與側邊面積相比小得多,因此轉窯、爐底不布局電熱材料不會影響工件溫度均勻度和升溫速度。

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燃氣臺車爐鍋爐尾端后煙井下部環(huán)狀集箱上安頓4根疏水管,前后集箱各2根。每根疏水管上串連安頓兩只2.5”電動截止閥。4根管路匯總后由一根主管接至冷卻器。在主管上設有減壓設備,其管道流量按鍋爐連續(xù)負載的5%規(guī)劃。鍋爐熱態(tài)發(fā)起時,該系統(tǒng)中介質溫度為4.12Mpa壓力下飽滿溫度,疏水閥全開,經過增加爐膛焚燒率來捉高過熱汽溫,以加速發(fā)起速率。熱態(tài)發(fā)起時,為掃除受熱面系統(tǒng)中的凝結水,疏水閥也需打開,故減壓設備前的管路,規(guī)劃壓力和溫度與包覆受熱面相同。

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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫,構造具有暖風循環(huán)通道和拌和風機,使爐內暖風在導流板的作用下定向循環(huán),保溫終了時爐內金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方,進而縮短工件淬火轉移時間,提升工件固溶質量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控,操作簡便。動作間都設有連鎖設備,安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐,加熱元件置于內爐壁,壁的里側配有活絡門扇,它和內壁形成一個氣流循環(huán)通道,爐的上面置有一個大風量的軸流式風扇和道流構造,組成暖風循環(huán)系統(tǒng)。

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網(wǎng)帶爐是一種網(wǎng)帶式爐,它通過機械傳動使網(wǎng)帶間歇地或連續(xù)地前行,使工件通過溫控加溫區(qū),進而滿足熱處理工藝要求。主要用于沖孔之前對鋁錠和銅棒的熱處理,鑄件,玻璃和產品的退火以及對小零件的淬火。網(wǎng)帶式爐的網(wǎng)帶是易損件。在熱處理,特別是滲碳處理等過程中常常更換。網(wǎng)帶材料的質量對網(wǎng)帶的品質起決定性作用。比如,傳動裝置的工作狀態(tài),負荷的大小,溫度水準,是否進行滲碳過程等都會大大影響到壽命。

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工作前須檢查好所用設備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應事先檢測2個關掉閥是否靈敏、可靠;點火操作順序:略微打開空氣閥;用點火棒靠近氣源出口;緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。停火操作順序:關掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關掉煙道門。