寧波熱處理臺車爐廠
發(fā)布時間：2023-08-05 02:13:20
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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構(gòu)造具有暖風(fēng)循環(huán)通道和拌和風(fēng)機，使爐內(nèi)暖風(fēng)在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間，提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控，操作簡便。動作間都設(shè)有連鎖設(shè)備，安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐，加熱元件置于內(nèi)爐壁，壁的里側(cè)配有活絡(luò)門扇，它和內(nèi)壁形成一個氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流構(gòu)造，組成暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
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通保護氣體的爐子應(yīng)設(shè)有確保運行的要設(shè)備及良好曲密封性。熱處理臺車爐一般均是園簡形爐膛，內(nèi)徑-般為600mm,大小了,安裝維修時不方便;爐殼用型鋼作為框架再焊上鋼板，小型爐蓋可用手動機構(gòu)開閉，大型及中型的可用電動或液壓等機構(gòu)開閉，高度與直徑如同在1-1.5的熱處理爐工件一般放管在爐膛底端，高度與直徑比在2以上時。工件大部用吊掛方式，吊于爐門內(nèi)或爐上外部的專用支架上,控制區(qū)的設(shè)置一般以直徑的1-1.5倍為一個。
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里外污染物的積累會讓油的顏色、透明水平、黏度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程便是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系是油冷卻特征的變化和工件淬火后明亮性下降。冷卻特征的變化通常使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形狀況改變。良好的攪拌可防止局部油溫太高，使槽中各部分的油溫趨于勻稱。攪拌能提高工件和淬火爐淬火油之間的相對流速，進而提升油的冷卻能力。
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接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺未布局加熱元件)。爐罩上下挪動，本罩式爐選用二組接觸供電裝置供電，臺車式電阻爐分布于爐體左右兩邊，每組接觸供電裝置各包括36對電接觸頭，每對電接觸頭的受電端安裝于爐罩上，送電端安裝于固定架上。供電時，減速電機推動電接觸裝置的送電端，使其與受電端緊密對接，完成通電準備工作。加溫完畢時，減速電機后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提高，工件出爐。
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燃氣熱處理爐噴口為多孔材料，沒有局部高溫區(qū)，加溫勻稱。爐門采用半水冷構(gòu)造，既增加爐門壽命，又增大熱阻，配合肘節(jié)式爐門，使爐門密封好、壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用燃氣，鼓引風(fēng)機三者比例聯(lián)動，確保了空燃以及爐內(nèi)壓力平穩(wěn)，燃燒充分，廢熱回收效果好，廢氣溫度低于100度，節(jié)能效果好，節(jié)能至少30%。爐溫采用自動控制可隨意設(shè)定升溫曲線，爐內(nèi)溫度勻稱，控溫精度可達到±5℃，適合加溫各種碳鋼、合金鋼、模具鋼，以及一般加熱爐難以保證加溫品質(zhì)的M42特殊鋼。