佛山熱處理臺(tái)車(chē)爐廠家定制
發(fā)布時(shí)間：2023-11-14 02:07:04
佛山熱處理臺(tái)車(chē)爐廠家定制
維護(hù)網(wǎng)帶時(shí)，通過(guò)在清潔時(shí)間內(nèi)清潔，潤(rùn)化，調(diào)整等方法，清潔設(shè)備的里外滑動(dòng)面，螺絲，齒條，齒輪箱，油孔等位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。確保各部分的油密封性，不會(huì)泄漏，而且還要清潔周?chē)脑O(shè)備殘余物，碎渣，污漬等。設(shè)備應(yīng)整齊地放置于工具，配件，零件等中，而且管道和管道放置于結(jié)構(gòu)中。確保皮帶具有較好的潤(rùn)滑性，當(dāng)持續(xù)加油時(shí)不應(yīng)有干摩擦。為了確保正常的機(jī)油壓力，機(jī)油標(biāo)記應(yīng)明亮且光滑，機(jī)油符合要求，而且機(jī)油槍?zhuān)瑱C(jī)油杯和油氈要清潔。
佛山熱處理臺(tái)車(chē)爐廠家定制
接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺(tái)未布局加熱元件)。爐罩上下挪動(dòng)，本罩式爐選用二組接觸供電裝置供電，臺(tái)車(chē)式電阻爐分布于爐體左右兩邊，每組接觸供電裝置各包括36對(duì)電接觸頭，每對(duì)電接觸頭的受電端安裝于爐罩上，送電端安裝于固定架上。供電時(shí)，減速電機(jī)推動(dòng)電接觸裝置的送電端，使其與受電端緊密對(duì)接，完成通電準(zhǔn)備工作。加溫完畢時(shí)，減速電機(jī)后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提高，工件出爐。
佛山熱處理臺(tái)車(chē)爐廠家定制
待加熱的工件應(yīng)放置于運(yùn)輸車(chē)上，運(yùn)輸車(chē)不得沖擊限位塊，抵達(dá)這里應(yīng)緩慢。安全插銷(xiāo)縮回后，警示燈亮起，按下?tīng)t門(mén)關(guān)閉按鈕，待爐門(mén)穩(wěn)定落地后，再按下?tīng)t門(mén)卡緊按鍵，使?fàn)t門(mén)緊密。打開(kāi)電源，先打開(kāi)助燃風(fēng)扇吹掃5分鐘。吹掃結(jié)束后，連接氣閥，打開(kāi)氣體電磁閥，發(fā)生氣體髙壓警報(bào)時(shí)，打開(kāi)壓力開(kāi)關(guān)的螺栓旋鈕，空氣壓力正常后，打開(kāi)電磁閥關(guān)掉螺栓旋鈕。打開(kāi)控制器電源。點(diǎn)火前，檢查助燃風(fēng)管上的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否處在開(kāi)度，并在Z小開(kāi)度時(shí)點(diǎn)火依次點(diǎn)火每個(gè)燃燒機(jī)。
佛山熱處理臺(tái)車(chē)爐廠家定制
減少加熱爐的制熱量的有效方法是減少爐子的外表積。當(dāng)其他條件相同時(shí)，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱型爐的表面面比箱形爐小近14%，表面溫度低10℃，可讓爐壁排熱約減少20%，爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗減少7%。因此，目前新式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱型。減少爐襯蓄熱的辦法是選用質(zhì)量熱容和密度小的隔熱耐火資料。陶瓷纖維俗稱(chēng)硅酸鋁纖維，是一種理想的新式節(jié)能耐火資料。
佛山熱處理臺(tái)車(chē)爐廠家定制
操作人員要經(jīng)過(guò)有關(guān)使用培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的各種性能和操作規(guī)范，工作時(shí)穿戴好防護(hù)衣。裝爐前應(yīng)按生產(chǎn)工藝卡片要求，認(rèn)真核查各類(lèi)信息并按照規(guī)定填寫(xiě)記錄。用萬(wàn)用表測(cè)量電熱體與爐殼之間的電阻，不可以有短路現(xiàn)象。引入使用點(diǎn)的然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無(wú)泄漏，有油氣分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污。裝料時(shí)要裝正，帶卷上下左右前后基本對(duì)稱(chēng)，卷與卷之間空隙基本一致，退火時(shí)卷與卷、垛與垛重量差要盡量小。