鎮(zhèn)江熱處理臺車爐廠家工廠
發(fā)布時間：2024-12-18 01:21:59
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工作機理：臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺車爐的構(gòu)造：爐底為一可移動臺車。加溫前，臺車在爐外裝料，加溫件放到的墊塊上，再由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐中進行加溫，加溫以后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料，以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進行加工。臺車爐框架由各種型鋼焊接而成，邊框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。臺車爐傳動部分：臺車傳動采用電機、減速機通過鏈條推動前端一組主動輪傳動。
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電爐熱處理爐熱處理爐是指具有爐膛的熱處理加熱設(shè)備。為滿足生產(chǎn)需要，熱處理爐有許多種類和規(guī)格，如按熱原可分為電阻爐、燃料爐、煤氣爐、油爐個煤爐等。熱處理電阻爐是以電作為熱原，將電流通入電熱元件，憑借電熱元件的電阻熱效應來完成對工件加熱的爐子。熱處理電阻爐具有工作溫度范圍寬，溫度容易控制，爐子的結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、安全，爐膛溫度分布較均勻，便于使用控制氛圍，容易實現(xiàn)機械化和自動化操作，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于車間布局安裝等很多優(yōu)勢。
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減少加熱爐的制熱量的有效方法是減少爐子的外表積。當其他條件相同時，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱型爐的表面面比箱形爐小近14%，表面溫度低10℃，可讓爐壁排熱約減少20%，爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗減少7%。因此，目前新式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱型。減少爐襯蓄熱的辦法是選用質(zhì)量熱容和密度小的隔熱耐火資料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維，是一種理想的新式節(jié)能耐火資料。
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工作前須檢查好所用設(shè)備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應事先檢測2個關(guān)掉閥是否靈敏、可靠；點火操作順序:略微打開空氣閥；用點火棒靠近氣源出口；緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調(diào)節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關(guān)掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。?；鸩僮黜樞颍宏P(guān)掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關(guān)掉煙道門。
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熱處理臺車爐采用復合纖維保溫，節(jié)能輕質(zhì)耐火磚砌筑爐膛，電動爐門、電動料車方式；爐門采用曲面密封，配手動壓緊裝置；爐門防工件碰撞磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放到水準路面即可使用。臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，電爐爐襯材料采用輕質(zhì)0.6g/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌墻，隔層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬隔層之間添充膨脹至石粉保溫，爐門采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌墻外。
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燃氣退火爐是周期性工作爐，節(jié)能效果達到65%上下。燃氣退火爐主要由加溫罩、爐臺、里膽、燃燒系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等主要部分組成。加溫罩選用型鋼及鋼板焊接成剛性結(jié)構(gòu)、密封性好。在設(shè)計上充分考慮到熱膨脹的影響以及吊裝的穩(wěn)定，使鋼結(jié)構(gòu)輕便耐用不變形?？紤]到爐子在工作時隨溫度的變化而膨脹/收縮，爐體鋼結(jié)構(gòu)具有膨脹/收縮吸收功能。在任何情況下，爐體也不會因為膨脹/收縮而出現(xiàn)變形。