上海臺車式熱處理爐廠商
發(fā)布時間：2024-12-24 01:21:37
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工作前須檢查好所用設備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應事先檢測2個關掉閥是否靈敏、可靠；點火操作順序:略微打開空氣閥；用點火棒靠近氣源出口；緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。停火操作順序：關掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關掉煙道門。
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接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺未布局加熱元件)。爐罩上下挪動，本罩式爐選用二組接觸供電裝置供電，臺車式電阻爐分布于爐體左右兩邊，每組接觸供電裝置各包括36對電接觸頭，每對電接觸頭的受電端安裝于爐罩上，送電端安裝于固定架上。供電時，減速電機推動電接觸裝置的送電端，使其與受電端緊密對接，完成通電準備工作。加溫完畢時，減速電機后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提高，工件出爐。
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熱處理臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺車爐的爐底為一可移動臺車。加溫前，臺車在爐外裝料，加溫件放到墊塊上，再由牽引機構將臺車拉入爐中進行加溫，加溫以后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。熱處理用高溫臺車爐爐門的升降是通過滾動輪在滑軌上，上下滾動而達到的，這樣既保證了關掉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又確保了在打開的過程中不會磨擦損傷砌體。
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檢查爐門、運輸車、密封裝置、鼓風機等設備和設施，確定是否牢固。檢查各閘閥、開關和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內。檢查天燃氣管道和閘閥是否有泄漏，發(fā)覺泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門升降鋼絲繩:斷開鋼絲、斷開股票、壓印等現象及其他明顯缺陷；環(huán)扣牢固不松動；無打槽、變形等現象。
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操作人員要經過有關使用培訓，熟悉設備的各種性能和操作規(guī)范，工作時穿戴好防護衣。裝爐前應按生產工藝卡片要求，認真核查各類信息并按照規(guī)定填寫記錄。用萬用表測量電熱體與爐殼之間的電阻，不可以有短路現象。引入使用點的然氣母管上的總頭閉閥應裝設在便于操作的地點，且應無泄漏，有油氣分離器或排水管時,應每班進行排污。裝料時要裝正，帶卷上下左右前后基本對稱，卷與卷之間空隙基本一致，退火時卷與卷、垛與垛重量差要盡量小。
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爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內環(huán)、外環(huán)共分為24個供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個區(qū)，每區(qū)分2組;內環(huán)也分12個區(qū)控溫。爐臺為工件和爐罩的載重平臺。井式電阻爐爐臺含有4臺電動自行機構，當裝卸工件時，爐罩被吊起，爐臺即可以自行出入，其作用與臺車式爐車相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭取寶貴的時間。