河南臺(tái)車式熱處理爐生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-01-05 01:19:47
河南臺(tái)車式熱處理爐生產(chǎn)廠家
設(shè)備及周邊環(huán)境要保持整潔,不能有與工作無關(guān)的物件,使用然氣得場所應(yīng)備有充足數(shù)量的消防設(shè)備。產(chǎn)品裝進(jìn)或取出時(shí),切忌碰觸電熱體,以防自動(dòng)斷電設(shè)備失效時(shí)發(fā)生事故。在燃燒過程中常常觀察爐內(nèi)燃燒情況及然氣壓力變化,隨時(shí)注意調(diào)節(jié)氣體與然氣得比例,以確保燃燒正常。要經(jīng)常注意各種測量儀表工作是否正常,并維持爐膛的清潔,在工作完成后要先關(guān)閉電源,并立即將氧化鐵屑和其他雜物清理干凈。

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燃?xì)馐脚_(tái)車爐設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維,與保溫磚相比傳熱系數(shù)小,熱導(dǎo)率小,因此耐火層厚度小,且吸熱大大降低。本臺(tái)車爐設(shè)備采用高速控溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達(dá)到100m/s能拌和爐氣,是爐膛溫度勻稱,且燒毗系統(tǒng)燃燒完全,使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術(shù),是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓,爐氣不泄露,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能可以利用。

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熱處理臺(tái)車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車爐的爐底為一可移動(dòng)臺(tái)車。加溫前,臺(tái)車在爐外裝料,加溫件放到墊塊上,再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t中進(jìn)行加溫,加溫以后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料,以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。熱處理用高溫臺(tái)車爐爐門的升降是通過滾動(dòng)輪在滑軌上,上下滾動(dòng)而達(dá)到的,這樣既保證了關(guān)掉爐門時(shí)爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封,又確保了在打開的過程中不會(huì)磨擦損傷砌體。

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燃?xì)鉄崽幚頎t噴口為多孔材料,沒有局部高溫區(qū),加溫勻稱。爐門采用半水冷構(gòu)造,既增加爐門壽命,又增大熱阻,配合肘節(jié)式爐門,使?fàn)t門密封好、壽命長??刂葡到y(tǒng)采用燃?xì)猓囊L(fēng)機(jī)三者比例聯(lián)動(dòng),確保了空燃以及爐內(nèi)壓力平穩(wěn),燃燒充分,廢熱回收效果好,廢氣溫度低于100度,節(jié)能效果好,節(jié)能至少30%。爐溫采用自動(dòng)控制可隨意設(shè)定升溫曲線,爐內(nèi)溫度勻稱,控溫精度可達(dá)到±5℃,適合加溫各種碳鋼、合金鋼、模具鋼,以及一般加熱爐難以保證加溫品質(zhì)的M42特殊鋼。

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退火爐采用全纖維組織,輛車及爐門采用軟性密封,具有爐體排熱小,蓄熱少,密封性好的特征,燃?xì)馔嘶馉t采用N型火苗,燃具具有溫度勻稱,工件溫差小的特征。為滿足鍛造生產(chǎn)對加溫品質(zhì)的要求,根據(jù)國內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展,此設(shè)計(jì)方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴,高性能的蓄熱體材料,換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng),,促使?fàn)t子內(nèi)部溫度勻稱,溫差小。以確保鋼坯加溫溫度的均勻度,提升加溫質(zhì)量。

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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫,構(gòu)造具有暖風(fēng)循環(huán)通道和拌和風(fēng)機(jī),使?fàn)t內(nèi)暖風(fēng)在導(dǎo)流板的作用下定向循環(huán),保溫終了時(shí)爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方,進(jìn)而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間,提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控,操作簡便。動(dòng)作間都設(shè)有連鎖設(shè)備,安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐,加熱元件置于內(nèi)爐壁,壁的里側(cè)配有活絡(luò)門扇,它和內(nèi)壁形成一個(gè)氣流循環(huán)通道,爐的上面置有一個(gè)大風(fēng)量的軸流式風(fēng)扇和道流構(gòu)造,組成暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。