重慶熱處理臺(tái)車爐定制
發(fā)布時(shí)間：2025-01-28 01:18:48
重慶熱處理臺(tái)車爐定制
全纖維臺(tái)車爐爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫特性的全硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品，經(jīng)過施工組成大板塊,更后組裝成爐襯，纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān)，通過不誘鋼針與表面鋼板網(wǎng)固定，再涂抹高溫粘接劑，纖維壓縮量≥40％，爐襯表面加裝彩剛扳，爐體表層溫升≤40℃。采用全耐火纖維大板塊構(gòu)造的爐體，其重量?jī)H為保溫磚爐體的1/20，但可節(jié)能25～30%，這種爐襯還具備安裝簡(jiǎn)單，施工時(shí)間短的特征，使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。
重慶熱處理臺(tái)車爐定制
燃?xì)馀_(tái)車爐鍋爐尾端后煙井下部環(huán)狀集箱上安頓4根疏水管，前后集箱各2根。每根疏水管上串連安頓兩只2.5”電動(dòng)截止閥。4根管路匯總后由一根主管接至冷卻器。在主管上設(shè)有減壓設(shè)備，其管道流量按鍋爐連續(xù)負(fù)載的5%規(guī)劃。鍋爐熱態(tài)發(fā)起時(shí)，該系統(tǒng)中介質(zhì)溫度為4.12Mpa壓力下飽滿溫度，疏水閥全開，經(jīng)過增加爐膛焚燒率來(lái)捉高過熱汽溫，以加速發(fā)起速率。熱態(tài)發(fā)起時(shí)，為掃除受熱面系統(tǒng)中的凝結(jié)水，疏水閥也需打開，故減壓設(shè)備前的管路，規(guī)劃壓力和溫度與包覆受熱面相同。
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大型全纖維臺(tái)車式電阻爐配有新式爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng)，采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表，溫控儀可根據(jù)設(shè)定的工藝曲線各自設(shè)置升溫速度、保溫溫度與保溫精度，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值，提升了控制能力和控溫精度。這種控制方法使供給熱量與工件的吸熱相適應(yīng)，更趨合理，節(jié)省了能源。溫控系統(tǒng)還具備過熱聲、光報(bào)警功能。
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退火爐采用全纖維組織，輛車及爐門采用軟性密封，具有爐體排熱小，蓄熱少，密封性好的特征，燃?xì)馔嘶馉t采用N型火苗，燃具具有溫度勻稱，工件溫差小的特征。為滿足鍛造生產(chǎn)對(duì)加溫品質(zhì)的要求，根據(jù)國(guó)內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展，此設(shè)計(jì)方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴，高性能的蓄熱體材料，換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng)，，促使?fàn)t子內(nèi)部溫度勻稱，溫差小。以確保鋼坯加溫溫度的均勻度，提升加溫質(zhì)量。
重慶熱處理臺(tái)車爐定制
執(zhí)行維護(hù)回火爐保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修結(jié)合的方針，做到有故障及時(shí)排除，確保設(shè)備處在完好狀態(tài)。操作者在每次開爐前對(duì)設(shè)備全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有什么故障及隱患及時(shí)向車間報(bào)告，配合檢修工檢修處理，保證完好方可工作。檢修工對(duì)上級(jí)下達(dá)的檢修計(jì)劃，必須按時(shí)保質(zhì)完成，對(duì)設(shè)備各種隱患及時(shí)處理，定期及時(shí)完成整改項(xiàng)目，確保本間生產(chǎn)正常進(jìn)行。檢修電工負(fù)責(zé)配電設(shè)施及變壓器設(shè)備，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
重慶熱處理臺(tái)車爐定制
接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺(tái)未布局加熱元件)。爐罩上下挪動(dòng)，本罩式爐選用二組接觸供電裝置供電，臺(tái)車式電阻爐分布于爐體左右兩邊，每組接觸供電裝置各包括36對(duì)電接觸頭，每對(duì)電接觸頭的受電端安裝于爐罩上，送電端安裝于固定架上。供電時(shí)，減速電機(jī)推動(dòng)電接觸裝置的送電端，使其與受電端緊密對(duì)接，完成通電準(zhǔn)備工作。加溫完畢時(shí)，減速電機(jī)后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提高，工件出爐。