鄭州熱處理臺車爐廠家工廠
發(fā)布時間：2025-03-20 01:13:42
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燃氣退火爐是周期性工作爐，節(jié)能效果達到65%上下。燃氣退火爐主要由加溫罩、爐臺、里膽、燃燒系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等主要部分組成。加溫罩選用型鋼及鋼板焊接成剛性結構、密封性好。在設計上充分考慮到熱膨脹的影響以及吊裝的穩(wěn)定，使鋼結構輕便耐用不變形。考慮到爐子在工作時隨溫度的變化而膨脹/收縮，爐體鋼結構具有膨脹/收縮吸收功能。在任何情況下，爐體也不會因為膨脹/收縮而出現(xiàn)變形。
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開起燃氣式臺車爐門，開爐門時應注意當爐門離開爐體端面時要讓爐門停頓片刻，待爐門擺動結束后再將爐門全速升到高度。開入爐膛，注意，當臺車式回火爐全部進入爐膛后，將爐門落下，這時能夠啟動控制箱加溫。放置工件外形尺寸應低于爐膛相應有效尺寸。其寬、高應低于有效尺寸300mm，長度可增加200mm，嚴謹寬、載裝爐。加溫、將處理工藝數(shù)編入708P數(shù)顯示表內(nèi)，并依據(jù)裝爐量設置若干控制參數(shù)，禁止過熱運行設備。
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該立式淬火爐選用天然氣或輕柴油加溫，構造具有暖風循環(huán)通道和拌和風機，使爐內(nèi)暖風在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐下方，進而縮短工件淬火轉移時間，提升工件固溶質(zhì)量。工件料架出入和爐門啟閉均是電控，操作簡便。動作間都設有連鎖設備，安全可靠。本爐主體為立式爐門再下端加熱爐，加熱元件置于內(nèi)爐壁，壁的里側配有活絡門扇，它和內(nèi)壁形成一個氣流循環(huán)通道，爐的上面置有一個大風量的軸流式風扇和道流構造，組成暖風循環(huán)系統(tǒng)。
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待加熱的工件應放置于運輸車上，運輸車不得沖擊限位塊，抵達這里應緩慢。安全插銷縮回后，警示燈亮起，按下爐門關閉按鈕，待爐門穩(wěn)定落地后，再按下爐門卡緊按鍵，使爐門緊密。打開電源，先打開助燃風扇吹掃5分鐘。吹掃結束后，連接氣閥，打開氣體電磁閥，發(fā)生氣體髙壓警報時，打開壓力開關的螺栓旋鈕，空氣壓力正常后，打開電磁閥關掉螺栓旋鈕。打開控制器電源。點火前，檢查助燃風管上的電動執(zhí)行機構是否處在開度，并在Z小開度時點火依次點火每個燃燒機。
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工作機理：臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺車爐的構造：爐底為一可移動臺車。加溫前，臺車在爐外裝料，加溫件放到的墊塊上，再由牽引機構將臺車拉入爐中進行加溫，加溫以后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。臺車爐框架由各種型鋼焊接而成，邊框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。臺車爐傳動部分：臺車傳動采用電機、減速機通過鏈條推動前端一組主動輪傳動。
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爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，作業(yè)人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限制位置能自動停止工作，以保證安全。每個控制柜接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做劍自動控制口管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設置并自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料童保持在比率，確保達到較高的燃燒效率，清理黑煙口爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設定值比較，把信號傳到煙筒的執(zhí)行器，通過改變煙筒的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。