1、爐罩

爐罩由外環(huán)和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)內(nèi)徑X6.7m，內(nèi)環(huán)內(nèi)徑X2.5m，用耐火纖維作為隔熱保溫材料。爐罩由一臺(tái)lOt電動(dòng)葫蘆作為吊裝動(dòng)力，配約80%的配重來(lái)減輕提升力。為了保持吊裝穩(wěn)定，在爐罩外環(huán)配有導(dǎo)向裝置，實(shí)踐證明這套吊裝裝置運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠，定位準(zhǔn)確。在爐罩的上面設(shè)有3只通風(fēng)孔，作用是在減溫時(shí)能夠調(diào)整減溫速度。

2、供暖分區(qū)

爐子的所有供暖電功率為3276kW，外環(huán)布局1980kW，內(nèi)環(huán)布局1296KW。轉(zhuǎn)窯和爐底未布局電阻元件。這是因?yàn)橥搀w的端面面積與側(cè)邊面積相比小得多，因此轉(zhuǎn)窯、爐底不布局電熱材料不會(huì)影響工件溫度均勻度和升溫速度。

爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個(gè)供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來(lái)控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個(gè)區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個(gè)區(qū)控溫。

3、爐臺(tái)

爐臺(tái)為工件和爐罩的載重平臺(tái)。井式電阻爐爐臺(tái)含有4臺(tái)電動(dòng)自行機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝卸工件時(shí)，爐罩被吊起，爐臺(tái)即可以自行出入，其作用與臺(tái)車(chē)式爐車(chē)相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時(shí)，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭(zhēng)取寶貴的時(shí)間。

4、爐罩的供電裝置(接觸供電裝置)

接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺(tái)未布局加熱元件)。爐罩上下挪動(dòng)，本罩式爐選用二組接觸供電裝置供電，臺(tái)車(chē)式電阻爐分布于爐體左右兩邊，每組接觸供電裝置各包括36對(duì)電接觸頭，每對(duì)電接觸頭的受電端安裝于爐罩上，送電端安裝于固定架上。供電時(shí)，減速電機(jī)推動(dòng)電接觸裝置的送電端，使其與受電端緊密對(duì)接，完成通電準(zhǔn)備工作。加溫完畢時(shí)，減速電機(jī)后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提高，工件出爐。

5、爐罩防墜落裝置

罩重約50t，為避免爐罩在高位時(shí)意外墜落導(dǎo)致事故，設(shè)置了防墜落裝置。防墜落裝置共有2套，設(shè)置在爐架頂兩邊，爐罩提高至高點(diǎn)時(shí)，防墜落裝置的減速電機(jī)將鎖緊桿推出，進(jìn)人爐罩防墜落孔內(nèi)，起到防墜落作用。